1.根据质量控制计划对车间生产过程进行质量控制，对发现的问题及时纠正，必要时暂停生产，并将不良情况及时反馈车间负责人及本部门负责人
2.分析不良品的产生原因，提出有效的改善方案，并督导车间对不良品进行及时处理
3.宣导生产员工在生产过程中的质量注意事项，对易出现问题的工序或人员增加巡检频次
4.监督车间不合格品的隔离、统计和管理过程，对车间拟定的纠正预防措施进行跟踪验证
5.发现重大质量问题立即向相关部门反映，及时采取措施
6.反馈生产过程中出现的零部件不良信息，并对处理结果进行跟踪验证
7.参加车间的产品质量分析会，提供质量信息及相关建议
8.指导、监督检验员正确使用检测设备，按要求进行维护和保养，并对车间检测器具的统一性进行监督，有异常时有权要求停用，并立即向车间领导及部门主管汇报
9.记录生产过程的质量控制情况（首件，巡检，返工单，仪器，设备点检），承担产品检验的各项记录和质量统计工作
10.协助车间主任监督车间7S管理执行情况，及时制止违反规定的行为